Виды дробилок: классификация дробильного оборудования

Специализированное дробильное оборудование, которое играет ключевую роль в  процессе подготовки и переработки сырья, называют дробилками. Эффективность и производительность многих процессов зависят от правильного выбора дробилки, ее технических параметров  и принципов работы.

Что такое дробилка

Современные дробилки – это  мощные установки для измельчения твердых материалов до определенных фракций.

Как правило, сырьё на производстве может дробиться разными способами:

• раздавливанием,
• ударами,
• раскалыванием,
• истиранием.

Дробилки могут быть оснащены электрическим или гидравлическим приводом и бывают стационарным, мобильным или передвижным оборудованием.

Дробилки делятся по конструктивным признакам на:

• щековые,
• конусные,
• валковые,
• роторные,
• молотковые.
• центробежные.

В нашей статье мы расскажем про основные типы дробильного оборудования, их конструктивные особенности и принцип работы.

Виды и классификация дробилок

Какие бывают дробилки? Давайте разбираться. Классификация дробильного оборудования  позволяет определить разновидности  установок в зависимости от их конструкции, назначения и принципа работы.

Щековые дробилки

Для чего предназначены щековые дробилки?

Щековые дробилки предназначены  для первичного дробления крупных кусков сырья. Принцип работы заключается в сжатии материала между двумя щеками – подвижной и неподвижной. При сближении щек происходит измельчение и перетирание исходного сырья.

Такие дробилки отличаются повышенной надежностью, а также эффективно обрабатывают  крупногабаритный материал. Современные модели обладают сразу двумя подвижными механизмами, это значительно повышает производительность.

Основное назначение использования щековых дробилок – измельчение щебня и камня, дробление  твердых пород горнорудной промышленности. В строительстве  используют для дробления известняка, кирпича и застывшего бетона. Помимо этого позволяют  измельчать стекла и керамические изделия для последующей переработки и утилизации.

Из преимуществ щековых дробилок можно отметить  работу при различных климатических условиях, простоту конструкции, ремонта и обслуживания. Однако такие установки имеют большие затраты электроэнергии, а высокий уровень  вибрации в рабочем процессе способствует  износу  соединений и подшипников.

Иногда данные аппараты выдают неправильные по размеру фракции, которые могут спровоцировать засор машины на производстве (забивание рабочей камеры).

Конусные дробилки

Конусные дробилки используют  для крупного, среднего и мелкого дробления.  Они предназначены  для обработки твердых материалов, включая гранит, базальт и руду. Применяются в горнодобывающей, строительной и других сферах.   

Принцип работы заключается в дроблении материала  в кольцевом загрузочном пространстве, который образуется наружной чашей конической формы. Внутри которой находится дробящий конус, вращающийся по сложной траектории вокруг неподвижного конуса.

Когда поверхности неподвижного и подвижного конусов сближаются – происходит дробление материала, а при удалении - получившаяся масса опускается вниз и высыпается в разгрузочное отверстие.

Конусные установки имеют сложную конструкцию,  они тяжелее и габаритнее щековых дробилок, за счет чего их труднее обслуживать и ремонтировать. При этом они отличаются высокой производительностью и экономичностью по отношению к другим видам дробильного оборудования.

Очень часто конусные машины становятся основным производственным дробильным оборудованием в комплексных измельчительных линиях.

Данный вид дробилок создает незначительный  уровень шума во время дробления, что обеспечивает более комфортные условия труда и снижает негативное воздействие на окружающую среду.

Высокое качество дробления является одним из преимуществ данных машин и гарантирует получение материала с определенными  характеристиками, что играет значительную роль для различных применений.

Универсальность использования конусной дробилки  в различных условиях обеспечивает эффективное дробление породы с любым уровнем влажности.

Валковые дробилки

Валковые дробилки предназначены для работы с мягкими и нетвердыми материалами. Их часто используют для измельчения угля, соли и глины.

Принцип работы заключается в действии двух параллельно расположенных валов, которые осуществляют вращение навстречу друг другу. В верхнюю часть засыпается материал, который надо дробить. Путем вращения исходное сырье затягивается между валами, где и происходит процесс измельчения. Измельченный материал высыпается снизу.

Типы валов разделяют на:

• Зубчатые — для надежного захвата и дальнейшего дробления крупных кусков материала. Под воздействием валов происходит раскалывание.
• Гладкие — для раздавливания мелких фракций вязких и влажных материалов.
• Рифленые — промежуточный вариант (выполняет раздавливание и раскалывание).

Производительность валковых дробилок зависит от крепости и размера породы, скорости вращения валов, а также величины загрузочной щели.

Мощность такого оборудования  определяется в зависимости от сферы применения и типа исходного материала.

Если материал был изначально влажный, то может произойти его залипание,  тем самым он забьет валы, что негативно отразится на  эффективности работы. Средняя производительность валковых дробилок ниже, чем у дробилок другого типа.

Молотковые дробилки

Молотковые дробилки предназначены для дробления хрупких материалов: известняк, мел, гипс, асбестовые руды.

Принцип работы заключается в измельчении материала за счет механических ударов молотками, которые вращаются на высокой скорости по окружности. Таким образом, сырье  дробится не только под воздействием  молотков, но и при ударах о стенки камеры дробления. Фракции мелкого размера  спускаются вниз и проходят через установленные колосники.

Производительности молотковой дробилки зависит от типа горной породы и ее влажности. Высокая влажность  породы  может способствовать забиванию валов  и молотков, что скажется на качестве работы дробилки.

Возможна  настройка размера окончательных фрагментов за счет регулировки расстояния щелей колосников. Помимо этого на величину кусков исходной породы влияет промежуток между колосниковой решеткой и молотками.

Главными преимуществами молотковых дробилок являются  их компактность, простота конструкции, высокая степень измельчения и небольшая стоимость технического обслуживания.

Молотковые дробилки значительно меньше своих аналогов, но обладают более высоким качеством  отбора получаемых фракций готовой продукции.

К недостаткам можно отнести только  быстрый износ молотков и колосников.

Центробежные дробилки

Центробежные дробилки предназначены  для дробления пород  диаметром не более 10 сантиметров. При использовании фракций большего размера, значительно повышается нагрузка на ротор, что может спровоцировать  сильную вибрацию и дисбаланс. А в итоге будут  повреждены основные технически узлы машины.

Избежать этого можно с помощью  специальных устройств и технических способов в виде «воздушной подушки», что позволит сохранить целостность вращающегося вала.

Принцип работы заключается в измельчении материала ударным способом с помощью быстро вращающегося горизонтального ротора с билами (металлическими пластинами). Такие дробилки используют  для  измельчения полимеров, угля, мела и подобных пород.

Другими словами,  такой принцип действия называют «камень о камень». Готовое сырье можно использовать  для дальнейшего производства. При указанном способе измельчения, конечный продукт обладает очень высокой прочностью.

Оборудование имеет довольно компактную конструкцию, высокую производительность, небольшую  стоимость эксплуатации и технического обслуживания.

Центробежные дробилки используются на заключительном этапе фракционирования материала.

Сфера применения дробильного оборудования

Какие есть дробилки, мы с вами разобрались, а теперь давайте поговорим о том, где их чаще всего используют.

Различные виды дробилок широко используются в промышленной сфере, народном хозяйстве, строительстве и других отраслях. С помощью такого оборудования можно проводить обработку горных пород, металла, древесины, полимеров, а также почвы, ПНД и различных отходов.

На современном рынке распространены  узкоспециализированные дробилки, позволяющие  измельчать соль, пленку, кору, гранит и даже ПЭТ бутылки. Универсальные модели с  обширной  сферой применения пользуются  не меньшим спросом.

Для небольшого производства или использования в домашних условиях используют компактные мобильные дробилки, которые можно свободно перемещать. В то время, как на крупных заводах чаще используют огромные стационарные установки для дробления горных пород и металлов.

Дробильное оборудование необходимо  на  крупных строительных  объектах,  на производстве по переработке угля, гипса, мела и других пород.

В горной промышленности дробильное оборудование занимает одно из первых мест, способствуя обеспечению эффективной подготовке сырья к дальнейшей обработке. Различные типы дробилок находят применение в горной промышленности в зависимости от специфики добываемого сырья и требований к конечному продукту.

Высокая производительность дробильных машин, безопасность и эффективность являются основными факторами, которые влияют на уменьшение  затрат на переработку и повышение общей рентабельности добычи полезных ископаемых.

Современное оборудование имеет высокий уровень автоматизации, что способствует оптимизации  рабочих процессов, а также уменьшению износа  механизмов и энергопотребления.

Рекомендации по выбору типа дробильного оборудования

1. Щековые дробилки лучше выбирать для начального дробления материала крупных фракций с высокой твердостью.
2. Конусные дробилки предназначены для крупного, среднего  и мелкого дробления твердых материалов.
3. Молотковые дробилки подойдут для мягких и нетвердых материалов, где необходимо получение мелкозернистого сырья.
4. Валковые предпочтительнее для измельчения материалов с низкой и средней твердостью, при соблюдении контроля над размером конечной фракции.
5. Центробежные дробилки предназначены для получения мелкодисперсного порошка из твердых материалов.

На нашем сайте вы можете ознакомиться со всеми разновидностями дробильного оборудования, увидеть наглядно, как выглядит каждая установка и выбрать именно тот вариант, который соответствует направлениям  вашего  бизнеса.