Специальное дробильное оборудование, которое использует энергию удара для дробления материалов, называют дробилками ударного действия. Обычно механизмы закреплены на роторах, вращающихся с помощью двигателя.
Что такое ударная дробилка: принцип работы
Ударная дробилка — это вид машины, который используется для измельчения материалов за счет кинетической энергии, передаваемой при высокоскоростном ударе.
Принцип работы дробилки ударного действия заключается в применении энергии удара для дробления материалов. Ротор, находящийся внутри дробилки, вращается с высокой скоростью. При попадании материала в дробилку происходит столкновение с быстро вращающимися молотками, которые мощно ударяют по материалу, тем самым разрушая его.
Мощная сила удара разбивает материал на более мелкие фракции, а повторяющееся действие ротора способствует тщательному измельчению материала.
Отличительной особенностью эксплуатации дробилки ударного действия считается ее способность производить частицы более однородной формы, благодаря чему данное оборудование незаменимо при производстве заполнителей для строительных объектов, где точная конфигурация имеет существенное значение.
Дробилки предназначены для измельчения горных пород (уголь, гранит), отходов промышленного производства (шлак), а также твердых видов вторичного сырья. Эксплуатация такого оборудования не требует серьезных вложений, дробилки могут работать в условиях пониженных температур и повышенной влажности.
Преимущества и недостатки дробилок ударного действия
Дробилки ударного действия имеют ряд преимуществ перед другими видами дробильного оборудования.
- Имеют способность обрабатывать материалы различной степени твердости (даже очень твердые материалы).
- Способствуют обеспечению высокой производительности и эффективности, тем самым являясь незаменимым оборудованием для крупных и масштабных проектов.
- Имеют довольно простую конструкцию, поэтому не требуют больших финансовых затрат на обслуживание и ремонт.
К недостаткам дробилок ударного действия относятся:
- Требуется больше энергии для работы, чем у других дробилок.
- Появление износа и повреждений оборудования при неправильной эксплуатации и ненадлежащем обслуживании.
- Производят больше шума и пыли, это может создать определенные трудности в некоторых рабочих средах.
Ударные дробилки обладают множеством преимуществ, благодаря которым их выбирают для различных промышленных проектов, однако они требуют регулярного обслуживания для обеспечения своей долговечности и эффективности работы.
Конструкция дробилок ударного действия
Из каких частей состоят дробилки ударного действия?
- Корпус в виде полого цилиндра из легированной стали является основой дробилки.
- Внутри корпуса расположены закрывающие вкладыши из твердой стали, которые защищают поверхность корпуса от истирания при работе (для лучшего измельчения материала к внутренней поверхности вкладыша крепят дополнительные ножи или выступы из твердого металла).
- На внутренней поверхности корпуса на подшипниках расположен ротор, который сделан в виде цилиндра, трехгранника или многогранника (иногда ротор состоит из пакета установленных на валу колец).
- Молотки, закрепленные на роторе.
- На нижней поверхности корпуса находится выходное отверстие для измельченного сырья, которое закрывает сменное сито. Сито имеет отверстия разного размера, таким образом можно изменять диаметр выходящих измельченных частиц.
- Вверху корпуса расположен бункер питателя, куда поступает сырье для измельчения. Большая горловина бункера способствует загрузке дробилки с помощью транспортера, ручным или механизированным способом.
- В нижней части дробилки или сбоку установлен вращающий ротор двигатель.
- Для защиты от попадания металлических предметов внутрь механизма в бункере устанавливают мощные магниты.
- Все механизмы закрепляются на станине, сделанной из металлического П-образного профиля (она устанавливается для уменьшения вибрации на четырех опорах).
Типы дробилок ударного действия
Все дробилки отличаются устройством основного дробящего механизма.
- молотковые (шарнирное крепление молотков);
- роторные (жесткое крепление молотков);
- дезинтеграторы (дробимый материал попадает между быстровращающимися дисками и разбивается круглыми стержнями (пальцами)).
Дробящими телами молотковых и роторных машин являются закрепленные на дисках вращающегося ротора молотки (билы).
Также разделяют дробилки по особенностям конструкции:
- однороторные или многороторные;
- с разгрузкой свободного типа или с помощью колосниковой решетки;
- с неподвижной решеткой с системой само очистки, подходящие для дробления вязкого материала (глины);
- одноступенчатые и двухступенчатые;
- реверсивные и нереверсивные;
- вертикальные и горизонтальные.
Назначение дробилок ударного действия
Ударные дробилки применимы во многих отраслях:
- Горнодобывающая отрасль - для дробления твердых горных пород для получения материала различных фракций.
- Металлургическая промышленность – для измельчения руды для последующего ее обогащения на концентрационном столе.
- Строительная сфера - для переработки металлургических отходов и дробления старых кирпичей и бетонных блоков для получения щебня. Материал, полученный в результате дробления, потом используются для заливки фундаментов, укладки дорожного полотна и изготовления бетонных блоков и конструкций.
- Перерабатывающая промышленность – для измельчения стекла, различных видов пластмассы, старого асфальта. Переработанный материал идет во вторичную переработку.
Как выбрать дробилку ударного действия
Перед тем, как покупать дробилку ударного действия необходимо знать ее основные характеристики: материал для использования дробилки, ее производительность, исходный размер сырья и конечного продукта.
Старайтесь обращать внимание на следующие показатели при выборе дробилки ударного действия:
- Твердость исходного сырья, от которого зависит конструкция дробилки.
- Для дробления твердых горных пород лучше выбирать машины с мотками на роторе.
- Для дробления пластика - дробилки с ножами.
- Для измельчения твердых сыпучих веществ выход раздробленного материала происходит через неподвижную решетку (при использовании вязкого материала ставится самоочищающееся сито).
- Размер сырья (обязательный параметр в техническом паспорте любой дробилки). Если выбранный материал не подходит по размеру для приемника, лучше остановиться на другой модели с увеличенным размером приемника.
- Размер фракций, который зависит от размера отверстий в сите ударной дробилки. Дробильная камера таких машин глубже, чем у обычного дробильного оборудования, это способствует многократному дроблению материал в камере.
- Производительность. От мощности дробилки зависит выход переработанного сырья за час. Но не стоит забывать, что повышенная мощность приведет к увеличению потребления энергии, а значит и стоимости оборудования.
- Вес аппарата. От веса зависит мощность основания, где будет стоять оборудование.
- Передвижения дробилки. Для измельчения вторичного сырья лучше выбирать дробилку на самоходном шасси. Для переработки большого объема сырья – достаточно стационарного аппарата.
- Долговечность использования.
- Несущественные затраты на техническое обслуживание и простая замена запасных частей.
- Просторное рабочее место, позволяющее работать с материалами высокой влажности.
Эксплуатационные затраты дробилок ударного действия, как правило, ниже, чем у других дробилок, за счет их простой механической конструкции. Поэтому они считаются экономически выгодными для многих масштабных проектов, обеспечивая эффективное управление ресурсами.
