Что такое окорочный станок
Окорочный станок - это специальное деревообрабатывающее оборудование для удаления коры с налипшим на нее мусором и грязью.
Назначение окорочных станков
В деревообрабатывающем оборудовании в первую очередь происходит износ режущих инструментов, от состояния которого зависит результат всего производства. Основной задачей в этом трудном деле является увеличение срока службы дисков, фрез, ножей и режущих головок. С этим и помогают справляться разновидности окорочных станков при использовании их на первой линии обработки древесины.
Плюсы окорочных станков
Для продуктивности работы лесоперерабатывающих предприятий окорочный станок необходим.
- Избавление от мусора, пыли, песка и инородных тел в коре при заготовках, для сохранения, тем самым, пилы от износа и быстрого затупления.
- Улучшение качества отходов распиловки
- При использовании электроники на предприятии, оценивающей качество работы и сортирующей бревна, точность конечных результатов будет намного выше.
Окорка древесины
Вырубка леса является лишь малой частью длительного процесса переработки деревьев в рабочую древесину. Следует тщательно избавить от веток и коры каждое срубленное дерево. Только после этого с ним можно работать и использовать для технологической обработки, для чего и необходимо применение окорочных станков.
Окорка древесины – это процесс подготовки древесины перед его отправкой на первую лесопильную линию. Процесс проходит на линии окорочных станков режущими ножами, при трении друг о друга, подачей струи жидкости под давлением, подачей струи сжатого воздуха с опилками.
Для чего делают окорку
- Очищение древесины от мягких слоев, которые уже не такие жесткие и прочные. Удалить пробку и луб, их толщина велика и может повлиять на использование самого пиломатериала
- Защита лесоматериала от вредителей и заражений, которые обычно располагаются в слоях коры. Удалить также камбий, так как в нем идет отложение яиц вредителями и в нем же обитают возбудители болезней древесины
- Использование всех слоев коры отдельно от древесины. Здесь все зависит от конкретного слоя коры и для чего его хотят использовать
Особенности конструкции окорочных станков
Конструкция окорочного станка зависит от выбора способа окорки пиломатериалов:
- Режущие. Удаление коры с помощью острого режущего инструмента
- Фрикционные. Удаление коры трением инструмента о его поверхность или трением сырья друг о друга
- Струйные. Обработка с помощью струи воздуха или воды
- Физико-химические. Применение вакуума, хим.веществ и электричества
Конструкция окорочного станка также может зависеть от кинематики окорки лесоматериалов:
- Продольные. Материал двигается вдоль оси станка навстречу инструменту. Движение коры происходит вдоль волокон древесины
- Поперечные. Материал находится в движении, вращательном (вдоль оси) или винтовом (инструмент не двигается). Движение коры идет в поперечном направлении к волокнам древесины.
- Роторные. Вращение инструмента вокруг оси пиломатериалов, имеющих, как продольное, так и поступательное движение. Кора движется относительно волокон древесины в поперечном направлении по винтовой траектории.
Типы короснимающего инструмента
Окорочные станки делятся по типу короснимающего инструмента.
Классификация скребковых станков
- Продольно-скребковые окорочные станки . Имеют высокую производительность и минимальные потери лесоматериала на стружку. Но, тем не менее, они не пользуются спросом у промышленников. Они обладают низким качеством окорки, так как инструмент имеет ограничения по обхвату бревен разного диаметра и происходит засорение окаривающих полостей станка корой при отделении от бревен длинными полосками.
- Поперечно-скребковые окорочные станки. Имеют не высокую производительность, поэтому тоже не пользуются спросом. Их главной особенностью окорки является повреждение волокон поверхностного слоя ствола в виде защепов и взрывов заболони.
- Роторно-скребковые окорочные станки. Один из самых распространенных способов окорки лесоматериала. Имеет высокую производительность и экономичность. Выдают небольшие отходы древесины.
Окорочные установки групповой обработки
Групповые окорочные установки используются для обработки сплавной и свежесрубленной древесины.
- Бункерные
- Продольно-групповые
- Барабанные
Установки подразделяются по загрузке пиломатериалов
- Установки периодического действия
- Установки непрерывного действия
Установки подразделяются по кинематике и расположению бревен
- Параллельные (для окорки бревен)
- С постоянным перемещением сырья (для чураков)
Режущие окорочные станки
Окаривающие полости режущих станков изготавливаются в виде продольных и поперечных ножей или фрез. Продольно фрезерные станки чаще называют переносными, используют для моторных пил. Продольно-ножевые окорочные станки с дугообразными лопаточными ножами обхватывают бревно по всей окружности и используются для частичной окорки древесины.
Иностранные промышленники чаще используют поперечно-фрезерные окорочные станки с дисковыми и цилиндрическими фрезами. Такие станки могут обхватывать бревна любого диаметра и формы, при этом отличаются небольшой ценовой категорией и массой. Специальные механизмы вращают бревно по винтовой траектории. Фреза выполняет колебательное движение и повторяет все его неровности.
Поперечно-фрезерные окорочные станки с цилиндрическими фрезами при подобном вращении бревна могут вырывать волокна древесины и формировать не совсем гладкую поверхность. Более гладкая поверхность достигается с помощью дисковых фрез.
Роторно-фрезерные окорочные станки также имеют цилиндрические или торцевые фрезы. Торцевые фрезы способствуют наилучшему качеству окорки, нежели дисковые. Ножи используют для отчистки от сучков или для окончательной чистовой доработки древесины в комплекте со скребками.
Струйные окорочные станки
Делятся на два вида по типу струеносителя: гидравлические и пневматические. Основным инструментом гидравлических окорочных станков служит струя воды под высоким давлением, а пневматических окорных станков – струя воздуха с древесными опилками. Последние станки используются крайне редко на крупных предприятиях. А окорочные станки гидравлического непрерывного действия используют заграницей для окорки толстомера. Струя воды вместе с корой убирает все загрязнения, мусор, песок и инородные частицы. Это важное назначение в работе со сплавными бревнами.
Установки гидравлического действия требуют больших объемов воды, мощности привода, а также они материалоемкие.
Установка окорочного станка
Крупные предприятия, которые занимаются лесоперерабатывающей промышленностью, проводят окорку чаще всего на этапе сортировки или перед распиловкой. В нашей стране, а также в некоторых странах Северной Европы окорочные станки задействованы на первой линии распиловки, а, например, в Восточной Европе – на линии сортировки бревна. Основным фактором при выборе этапа окорки является цена. В Европе оплачивается чистый лес, без коры, которая покрывает бревна, поэтому стоимость рассчитывается только после того, как снимут кору.
Перед распиловкой для окорки древесины необходим окорочный станок, который устанавливают на линии распиловки. Он должен быть очень надежным и качественным. Если устройство окорочного станка выйдет из строя, то придется остановить все производство. При использовании окорочных станков необходимо сортировать бревна, которые поступают к станку, по форме и диаметру, это ускорит его производительность. А древесину лучше подавать впритык, без промежутков.
При распиловке, бревна на линию проходят абсолютно чистые, так как окорочные станки очистили их от коры, мусора, песка и камней. Им больше негде загрязниться при транспортировке и хранении.
При нашем влажном климате без окорки перед распиловкой никак нельзя, так как летом при хранении бревна часто заражаются грибком.
Преимуществом окорки на этапе сортировки перед поступлением бревен на линию распиловки, является исключение риска остановки производства. Запас окоренных бревен на складе поможет продержаться некоторое время, которое потребуется для ремонта или замены сломанного окорочного станка. А электроника, используемая на предприятии для оценки габаритов и дефектов лесоматериалов, сработает с более точными результатами.
Производители окорочных станков
В лесной промышленности отсутствие окорочного станка просто недопустимо. Поэтому данное оборудование включено в обязательный минимум при проектировании лесоперерабатывающего предприятия. На крупных заводах чаще используют станки с двумя роторами, принцип их действия всем хорошо знаком.
Промышленники постоянно были в поиске новых технологий для более высокой производительности, поэтому в старых моделях окорочных станков нагрузка на конструкцию постоянно росла, инженеры искали способы ее снижения.
Выход был найден – несущие конструкции и рабочие узлы получили усиление, тем самым сделав станки металлоемкими и большими по весу. Ранее станок весил 650 кг и обрабатывал бревна со скоростью 20м/мин, а теперь – вес составляет 60 тонн, а скорость – 150м/мин.
Без спецтранспорта перевезти такое оборудование невозможно. Модернизацию такого прибора проводить тоже намного сложнее.
Более современный подход нашли производители роторных окорочных станков.
Финский Valon Kone (станки VK)
Шведский Cambio
Канадский, японский и немецкий бренд станкостроения
Новейшие конструкции серии VK5000 и VK8000 помогли решить все основные проблемы и расширить возможности. В данных модулях диспетчер самостоятельно налаживает систему обработки размера и качества бревен, скорости, на сенсорной панели задает температуру и влажность в помещении, а также необходимые характеристики.
