Тонкомер

Понятие тонкомера и его особенности

Трудоемкий и длительный процесс со своими определенными особенностями – это процесс обработки древесины.

Основное понятие (тонкомера)  -  это молодой лес-кругляк, без дефектов,  с толщиной ствола не более 300 мм, в зависимости от породы древесины. Чаще всего используется у хвойных пород деревьев и молодого леса, который за счет своего малого диаметра может быть полезен во многих сферах жизнедеятельности.

Работать с тонкомером любят не все производители, так как переработка тонкомера абсолютно нерентабельна. Загружая в полном объеме свою пилораму, на которой можно обрабатывать крупные и габаритные бревна, с соответствующим диаметром ствола, изготовитель затратит больше денежных средств, нежели получит в дальнейшем при продаже тонкомера. 

Несмотря на свою малую рентабельность, рабочий процесс с тонкомером налажен почти на всех лесозаготовительных предприятиях. Этот материал необходим потребителю. Из него изготавливают брусья любых размеров, лафет, обрезные и необрезные доски. Главной особенностью тонкомера является его определенная переработка.

Преимущества тонкомера

Тонкомер – это молодой лес со спиленными деревьями небольшого возраста, которые имеют преимущества перед старыми большими деревьями.

• Очень плотная древесина
• Здоровые свежие сучки
• Отсутствие грибковых поражений

Бревно тонкомера плотнее, чем центр бревен старого леса. Молодой лес не заражен болезнями и не поражен гнилью, на нем нет трещин и смолянистых выделений.

Заготовка и переработка тонкомера

Специальной заготовки тонкомера не существует. Его собирают на местах вырубки в процессе уборки участков. Молодой тонкий лес встречается среди большого леса с крупными стволами. Молодые деревья спиливаются для очистки участков, чтобы подобраться к другим деревьям. Тонкомером также считаются вершины толстых стволов, чем больше отдаленность от корня, тем диаметр бревна меньше.

Существуют стандартная калибровка тонкомера, 70-130мм, 120-200мм и 210-300мм. Самой прибыльной калибровкой является  210-300. При появлении современных станков для распиливания досок, этот вид калибровки тонкомера стал одним из самых востребованных. Переработка тонкомера с малым сечением не рентабельна.

В нашей стране 30 процентов срубленного леса перерабатывается в брус, доски и тд. Остальные лесоматериалы имеют различные дефекты, пороки и являются тонкомером. В конечном итоге трудная и длительная доставка тонкомера не оправдывает затраты. Поэтому многие лесозаготовщики, не имеющие специализированного транспорта, просто оставляют тонкие бревна на удаленных участках вырубки или сжигают. Тонкомер, используемый на нашем рынке, чаще всего заготовлен в ближайшей полосе густозаселенных регионов, в таком случае доставка получается минимальной и окупается продажей леса. Часто встречается, что изготовители бросают тонкомерные бревна в общую массу, из-за чего к ровным стволам попадает кривой лес с дефектами и сучками. Поэтому перед переработкой необходима сортировка, осуществляемая вручную. Осматривается каждый вид материала и укладывается в отдельный штабель, что влечет за собой дополнительные денежные вложения и снижает популярность  переработки тонкого леса. А чтобы исключить сортировку, тонкомер часто перерабатывают в колотые дрова.

Почему для переработки тонкомера не используют обычные станки

Переработка тонкомера абсолютно не рентабельная и даже убыточная при использовании ленточных и дисковых станков. Подобное устройство работает таким образом, бревно выкладывается на основание станка, распиловка происходит относительно ствола и механизм за проход совершает одно пиление. Работая с крупным лесом за одно пиление можно добиться отличных результатов и получить дорогое широкое бревно или доску. С работой тонкомера все наоборот. За несколько многочисленных движений  распиловочного механизма производится малое количество материала. В результате оператор и само оборудование работает намного дольше при минимальной выдаче готовой продукции.

Плюсы переработки тонкомера

• Дополнительная прибыль
• Полная переработка древесины
• Наличие свободных рабочих мест

Минусы переработки тонкомера

• Необходимость специальных технологических условий лесопиления для распиловки тонкомера
• Наличие специального оборудования для вывоза тонкомерного леса. При размерах леса более 1,5 метров потребуются дополнительные борта и крепления на лесовоз
• Возникновение проблем реализации леса с небольшим сечением при минимальной производительности в процессе распила мелкого леса
• Коэффициент выхода пиломатериала на тонкомере варьируется от трех кубометров кругляка для извлечения одного кубометра пиломатериала. При больших диаметрах – 1,5-1,8
• Изделия, полученные из тонкомерной древесины подвержены короблению, обычно это происходит после сушки при слишком близком контакте заболони и сердцевины
• При низком технологическом обеспечении, крупный лес может обойтись при пилении без сортировки, а вот мелкий, без сортировки, не имеет смысла пилить из-за уменьшения производительности и высокой вероятности получения древесины низкого качества
• Большой процент пиломатериалов плохого качества

Рекомендации для оптимальной переработки тонкомера

1. Чем короче пилится лес, тем больше пиломатериала будет в конечном итоге
2. Для переработки тонкомерной древесины лучше всего использовать специальное дополнительное оборудование к уже имеющемуся основному
3. Необходимы дополнительные технические настройки в программе, так как стандартные лесопильные станки могут пилить бревна длиной 3 м, а длина тонкомерной древесины – 1,5м
4. Короткие пиломатериалы вызывают определенные сложности при утилизации, нежели сращенная продукция, которая пользуется большой известностью. Продукты переработки тонкомера зарекомендовали себя для изготовления сращенной продукции
5. Переработка тонкой древесины позволяет получать цельные бруски, которые отлично подходят для изготовления мебели и внутренних отделок при строительстве.

Продукция из тонкомерной древесины

• Самым дорогим продуктом из тонкомерной древесины считается пиломатериал, в дальнейшем – получение из него погонажа
• Оцилиндрованные бревна небольшого диаметра (для внутренних работ и изготовления летних сооружений)
• Щепа для плит ДСП, OSB, MDF
• Получение древесного угля

Область использования тонкомера

Бревна из тонкомерной древесины не используются в строительном лесу, так как из них не изготавливают широкие доски и крупногабаритный брус с большими нагрузками. Вот основные области применения тонкомера:

• Пиломатериалы
• Столбы
• Дрова

Основное назначение - производство дров. Это оптимальный вариант и отличный топливный лес для переработки. Подобные бревна можно как с легкостью напилить стандартными бензопилами, так и расколоть топором. Для дров чаще используют кривой тонкомер с большим наличием сучков.

В целом, тонкомер не хуже деловой древесины, он просто немного тоньше, поэтому нет возможности получать массивный пиломатериал и использовать изделия из тонкомерной древесины в строительных областях. Но плюсом является его более низкая стоимость по сравнению с ценой толстых бревен. В современном лесоперерабатывающем бизнесе имеются специализированные станки для изготовления различных дощечек, брусочков и реек. Из тонкомера изготавливают строганый погонаж для сращивания для получения мебельных каркасов, щитов, тарных ящиков, поддонов и тд.

Самым прибыльным является переработка тонкомерной древесины в брус, при этом почти отсутствуют отходы стружки и горбыля. Также приветствуется использование  тонкомера при установке столбов для строительства ограждений, заборов на строительных площадках, дачных участках и тд. Они, конечно, внешне выглядят не как из бруса или бетона, но зато намного дешевле.